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  硬度计使用的准备工作和需要注意的事项
  使用前的准备工作
  1、测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。
  2、被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加于试件上。
  3、被测试件为圆柱形时,必须使用“V”型试台。
  4、被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
  5、试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
  6、若试件无法得到所规定的最小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,其结果不能与非叠合试件进行比较
  7、根据试件的形状、大小选择合适的试台,试件若异形,则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具,使硬度测试具有可靠的示值。
  8、球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在,球压头在硬度测试中不变形,试验后不应有损伤。
  使用时的注意事项有哪些?
  1、每当更换压头及试台的最初二次试验,往往有失真现象,故不宜采用。
  2、施加初试验时,试件只允许向上移动,直至初试验力加好为止,不得中途退回,又继续向上移动。
  3、在每个试件上的试验次数应不少于三次。记录每次读数,数据处理可采用读数范围作为被测试件的硬度值,亦可采用三次读数的算术平均值作为硬度值。
  4、试件上各压痕中心的距离及压痕中心至试件边缘距离均不得小于3毫米。
  5、总试验力施加后,一般应保持时间10秒,对硬度高的试件可适当缩短,但对于硬度低的试件一般不得少于lO秒,否则将影响试验结果的正确性。
  6、使用本机配带的硬度块进行校准硬度时,硬度块严禁两面使用,只允许使用一面,因为有压痕的一面,有金属的残余变形,将会影响硬度计的校准。
  7、吊盘球面与吊套的锥面之间应保持一定的距离,即施加初试验力后,应使吊盘的球面与吊套的锥面不得接触,否则应松开螺帽进行调整。
  8、测试弯曲平面硬度时,测出的硬度值应按附加修正量修正。
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